金属撕碎机的操作要点

为了实现安全生产，必须牢记并遵守大型金属撕碎机的操作注意事项。以下是沪锻必须遵守的内容，以供参考：

  1。撕碎机的固定操作应固定在水泥基础上。如果经常更换工作场所，金属撕碎机和电机应安装在角铁座上。如果破碎机由柴油机驱动，则两台发动机的功率应匹配，即柴油机的功率略大于破碎机的功率，两台破碎机的带轮槽应对齐。滑轮的外端应在同一平面上。

  2。开机前要检查金属撕碎机各部分连接螺栓是否紧固，传动带弹性是否合适，电源线是否良好。电机轴是否平行。

  3。检查锤头是否良好，筛孔是否合适，是否有损伤。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡扣、磕碰和摩擦。

  4。启动机器后，首先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有当转速稳定在额定转速时才能工作。

  5。在工作中，要随时注意破碎机的运转，喂料均匀，以防堵塞进出口，且不要长时间超负荷工作。如有振动、噪音、轴承和机体温度高、向外喷射等现象，应立即停车检查，排除故障后可继续工作。

  6。机器运转时，操作人员不得离开机组，操作时不得拆卸机器观察破碎室的工作情况，也不得将维修工具放在机器上。

  7。操作人员不应戴手套。当发生堵塞时，严禁将手伸进填料中。喂料时，应站在破碎机侧面，防止反弹的碎屑伤及工作面。

  8。下班后不要立即停车。旋转2-3分钟，以便排出机器中的所有材料。停机后应进行清洁和维护。

  9。双轴撕碎机锤头是破碎机的主要易损件。磨损后，无论是同向还是同向，应同时更换整套锤子。更换新锤头时，应同时更换整套锤头，不能单独更换。筛网也是易损件，如果部分筛网损坏，可以铆接，严重损坏需要更换新筛网。

  工作300小时后，破碎机应清洗轴承并更换机油。机器长时间停机时，应卸下皮带。