双轴撕碎机
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双轴撕碎机撕碎过程中产生的能耗问题

2020-06-22 14:06:34

在不同的碎解条件下,废纸经撕碎后其纤维的形态和强度、纤维不同组分含量、表面电荷等都会发生变化,这些变化不仅会影响浆料的滤水性能,而且会影响浆料的成纸性能。废纸浆性能的好坏是评价废纸碎解好差的重要依据,但目前国内外研究不同碎解工艺条件对废纸碎解的影响甚少。国内外资料中对OCC废纸碎解过程中添加碎解助剂的研究几乎没有。但是实验证明,在转鼓式的撕碎机中碎解OCC加碱的比不加碱的比能耗减少三分之二。合理碎解助剂的使用不但可以提高废纸碎解效率,而且改善废纸浆的性能。


撕碎过程是废纸制浆造纸的首要一步,也是关键的一步。它对废纸碎解成再生浆和油墨从纸面剥离并能与其他杂质一起妥善地分离开来起到重要的作用。废纸碎解过程占废纸制浆造纸能耗的25%,其余的能耗用于分散、筛选、洗 涤等。碎解前期,废纸效率较高,使碎片含量迅速下降,当碎解减少到一定程度 时,包裹在纤维网络中的碎片受机械作用的概率和强度都下降,碎解效率随之下降  。一般碎片含量降到20%以下时,碎解效率会下降。若要进一步提高废 纸的碎解效率,则可通过双轴撕碎机提供废纸碎解效率,减少碎解能耗。


撕碎条件是影响废纸碎解重要控制变量,也是影响碎解能耗的重要工艺参数。不同的原料和不同的碎浆系统对碎浆条件程度不尽相同,因此废纸碎解条件需要得到控制和优化以达到较优的碎解和较低的碎解能耗。

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