在选择撕碎机刀片加工方法时,应考虑该加工经济性,产品精度应符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求,以保证尺寸精度、形状精度。加工表面的平整度和平行度要求。在产品的热处理工艺安排方面,首先要了解热处理的目的,其要求是改变刀片材料的性能、消除内应力。预热处理,提高粉撕碎机刀片的机械性能。淬火是将撕碎机刀片在高温下加热后迅速冷却,使钢结构转变为马氏体,然后加热到一定温度,使其转变为回火索氏体的过程。由于不同的回火温度,可以在一定的范围内调节性能。检查和检验的过程看似简单,但实际上却是一个非常重要的过程。撕碎机刀片加工完成后,需要去毛刺,对刀片的平行度、尺寸精度、热处理硬度等进行检查。这是整个撕碎机刀片加工过程的后面阶段。
撕碎机刀片的实际生产过程中,制定工艺路线可以解决某些特殊形状产品的可操作性,减少废品的产生;按产品外形,可采用不同的加工工艺。根据产品的形状进行分割,合理安排各工序的顺序。